استفاده از نانوکاتالیست های ایرانی در راکتور تولید آمونیاک پتروشیمی هنگام
به گزارش دانلود فایل، کاتالیست های LTS و Methanation ساخته شده در یکی از شرکتهای فناور در راکتورهای واحد آمونیاک پتروشیمی «هنگام» بارگذاری شد و مورد استفاده قرار گرفت.
به گزارش دانلود فایل به نقل از ایسنا، پتروشیمی هنگام با ظرفیت تولید ۲۲۰۰ تن آمونیاک در روز در منطقه ویژه اقتصادی پارس جنوبی (فاز ۲ طرح های پتروشیمی) قرار دارد. این مجتمع پتروشیمی در سال ۱۳۸۷ قرارداد خرید لیسانس و بسته مهندسی پایه واحد آمونیاک خویش را با شرکت هالدرتاپسو دانمارک منعقد کرده بود که پس از سال ها واحد آمونیاک این مجموعه با کاتالیست های یکی از شرکتهای فناور ایرانی وارد مدار ساخته شده است.
پتروشیمی هنگام پس از بررسی بازار کاتالیست ایران، با عنایت به عملکرد مناسب کاتالیست های یکی از شرکتها در مقیاس آزمایشگاهی و صنعتی، تولید، بارگذاری و راه اندازی راکتورهای Methanato و LTS خویش را به این شرکت واگذار کرد.
کاتالیست های LTS مورد استفاده در پتروشیمی هنگام، از فناوری پیچیده ای برخوردار می باشد که توسط متخصصان مجرب این شرکت ایرانی با تاکید بر پژوهش های مستمر و گذراندن تست های موفق آزمایشگاهی، در مقیاس صنعتی ساخته شده و مورد بهره برداری قرار گرفته و هم اکنون در راکتورهای واحد آمونیاک پتروشیمی هنگام بارگذاری و به راه افتاده است.
در کارخانه های تولید آمونیاک، به منظور پیشگیری از مسمومیت کاتالیست های سنتز آمونیاک ضروریست که حتی مقادیر کم اکسیدهای کربن از گاز سنتز حذف شود. با عنایت به این موضوع، کاتالیست های Methanation اهمیت زیادی داشته و میتوان این کاتالیست ها را بعنوان محافظ کاتالیست های راکتور سنتز آمونیاک در نظر گرفت.
کاتالیست های Methanation این شرکت ایرانی با عنایت به گذراندن تست های آزمایشگاهی و نظارت دقیق کارشناسان مجرب بر فرآیند تولید، کیفیت و عملکرد بسیار مطلوبی را از خود بر جای گذاشته است که برای اولین بار در راکتورهای پتروشیمی هنگام بارگذاری و افتتاح شد.
این شرکت فناور از سال ۱۳۹۰ به صورت رسمی فعالیت خویش را در عرصه تولید کاتالیست شروع کرد. نانوکاتالیست های سولفورزدایی، کاتالیست های ریفورمینگ گاز طبیعی، کاتالیست های انتقال دمای پایین و دمای بالا و پایه کاتالیست ریفورمینگ گاز طبیعی همچون تولیدات این شرکت است.
به نقل از ستاد نانو، همچون کاتالیست های نانویی این شرکت که موفق به دریافت گواهی نانومقیاس شده میتوان به موارد ذیل اشاره کرد:
کاتالیست سولفورزدایی، کاتالیست خاک رس فعال جهت حذف ترکیبات غیراشباع الفینی از جریان ترکیبات آروماتیک، کاتالیست نانوساختار ریفرمینگ اولیه بخار آب گاز طبیعی، کاتالیست نانوساختار نیمه فعال ریفرمینگ گاز طبیعی، کاتالیست نانوساختار فرآیند تولید متان (Methanation Catalyst)، کاتالیست نانوساختار هیدرودی سولفوریزاسیون (HDS)، کاتالیست نانوساختار ریفرمینگ فعال گاز طبیعی، کاتالیست نانوساختار انتقال آب-گاز دما بالا، کاتالیست سولفورزدایی از جریان گاز طبیعی، کاتالیست انتقال آب-گاز دما پایین، کاتالیست ریفرمینگ گاز طبیعی، پایه کاتالیست نانوساختار ریفرمینگ گاز طبیعی، کاتالیست نانوساختار انتقال آب-گاز دما بالا (HT-۱۰۰S) و نانوپودر اکسید نیکل.
از نانوکاتالیست های این شرکت در صنایع مختلف نظیر پتروشیمی های سبلان و پردیس، فولاد مبارکه، شرکت پارس فولاد سبزوار، فولاد خوزستان، شرکت صنعتی و معدنی گل گهر، غدیر ایرانیان، فولاد خراسان، پتروشیمی کرمانشاه، پتروشیمی بیستون و صنایع پتروشیمی خارک استفاده شده است.
این مطلب را می پسندید؟
(1)
(0)
تازه ترین مطالب مرتبط
نظرات بینندگان در مورد این مطلب